De capaciteit van een IBC-bak (vaak een "ton-ton" genoemd) is eigenlijk geen vaste waarde; het is eerder strikt gecategoriseerd op basis van specifieke toepassingsscenario's (bijvoorbeeld industrieel transport vs. dagelijks drinkwater).
Wat betreft de industriële sector waar u eerder naar informeerde: de meest voorkomende standaardcapaciteit is 1.000 liter (1 kubieke meter); dit vertegenwoordigt echter slechts één specifieke variant. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de classificaties:
De belangrijkste grondstof voor de productie van plastic vaten is polyethyleen (PE), een organische verbinding met een hoog{0}}moleculair-gewicht die wordt geproduceerd door de additiepolymerisatie van ethyleen. Polyethyleen wordt wereldwijd erkend als het optimale materiaal voor toepassingen die in contact komen met voedsel; het is niet-giftig, smaak- en geurloos en voldoet volledig aan de hygiënenormen voor voedselverpakkingen. Polyethyleenfilm is lichtgewicht en transparant en bezit eigenschappen zoals vochtbestendigheid, zuurstofbarrièrevermogen, zuur- en alkalibestendigheid, matige luchtdichtheid en uitstekende warmte-afdichtingseigenschappen-. Vaak geprezen als de 'Bloem van Plastics', is het het meest gebruikte en kritische materiaal in de plasticverpakkings- en drukindustrie.
Polyvinylchloride
Polyvinylchloride, afgekort als PVC, heeft de molecuulformule (CH2-CH2Cl)n. Het vormt de meest prominente categorie onder de vinylpolymeren en is momenteel qua volume de op één na grootste kunststofvariëteit ter wereld, alleen overtroffen door polyethyleen; in eigen land staat het echter op de eerste plaats wat betreft productie-output onder alle kunststoffen. In de grafische industrie worden gekleurde gekalanderde PVC-films en transparante glasfolies vaak gebruikt om decoratieve omslagen en verpakkingen voor boeken, mappen, kaartjes en soortgelijke artikelen te maken.
Krimpfolie
Krimpfolie is een thermoplastische film die tijdens het productieproces uitrekking en oriëntatie ondergaat. Bij blootstelling aan hete luchtbehandeling of infraroodstraling tijdens het aanbrengen trekt het samen. Na deze thermische behandeling omhult de film het verpakte object stevig; de contractiele kracht bereikt zijn maximale intensiteit tijdens de afkoelfase, waardoor het pakket gedurende langere tijd veilig gebonden blijft.
Lage-polyethyleen met lage dichtheid
Polyethyleen met lage-dichtheid (LDPE) is de meest gebruikte variant binnen de plasticverpakkings- en drukindustrie in verschillende landen. Het heeft een soortelijk gewicht dat varieert van 0,92 tot 0,93, waardoor het op water kan drijven. Het wordt gekenmerkt door een lage kristalliniteit (ongeveer 60%) en wordt geproduceerd via bulkpolymerisatie onder hoge drukken-doorgaans tussen 1.000 en 3.000 kg/cm²-en wordt daarom ook wel 'hogedruk-polyethyleen genoemd.' Bij een temperatuur van 23 graden is de dichtheid ongeveer 0,92. Vanwege de slechte kalandeerbaarheid wordt het doorgaans verwerkt tot buisfilms met behulp van de blaasfilm-extrusiemethode. Het is geschikt voor het verpakken van voedselproducten, textielproducten en dagelijkse chemische grondstoffen.
Polyethyleen met hoge dichtheid
Hoge{0}} polyethyleen, afgekort als HDPE, heeft een dichtheid variërend van 0,941 tot 0,965 g/cm³. Dit materiaal wordt geproduceerd via lage-drukpolymerisatie en staat ook bekend als lage-drukpolyethyleen. Het ziet er melkachtig wit uit en vertoont een relatief lage oppervlakteglans. Films gemaakt van dit materiaal kunnen worden verwerkt met behulp van de blaasfilmmethode of het T-die-extrusieproces. Het biedt uitstekende weerstand tegen hitte en koken, maar ook tegen koude en vriestemperaturen; bovendien beschikt het over superieure vocht-,{10}}gasdichte-gasbarrière- en isolatie-eigenschappen. Zeer duurzaam en breukvast, de treksterkte is tweemaal zo groot als die van LDPE. Het beschikt over uitstekende 'gemakkelijk-openen'-eigenschappen (lage blokkering). Het vertoont ook sterke papier-achtige eigenschappen, waardoor het de reputatie krijgt een 'papier-plastic film' te zijn.
Polypropyleenfilm
Biaxiaal georiënteerde polypropyleenfilm (BOPP)-ook wel bi-georiënteerde polypropyleenfilm genoemd-wordt gekenmerkt door de moleculaire oriëntatie die wordt bereikt door biaxiaal strekken. Bijgevolg vertoont het mechanische sterkte, vouwduurzaamheid, gasdichtheid en vochtbarrière-eigenschappen die superieur zijn aan die van gewone plastic films. Wanneer je ze vergelijkt per eenheid-oppervlak, zijn de kosten lager dan die van cellofaan. Door de uitzonderlijke transparantie zien kleuren die op de achterkant zijn gedrukt (omgekeerde druk) er bijzonder levendig en glanzend uit; het dient dus als een essentieel basismateriaal voor flexibele kunststofcomposietverpakkingen.
Toepassingsgebied:
Kunststof verpakkingstrommels worden veel gebruikt voor de opslag en het transport van diverse vloeistoffen. Ze beschikken over uitstekende eigenschappen voor het hanteren van specifieke gevaarlijke materialen, met eigenschappen zoals breukvastheid-, weerstand tegen roest-, laag gewicht en weerstand tegen vervorming. Bovendien vertonen ze een uitstekende weerstand tegen olie en sterk corrosieve stoffen, waardoor ze ideaal zijn voor het verpakken van gevaarlijke materialen die thermische isolatie, vochtbescherming, drukbestendigheid en corrosiebestendigheid vereisen. Deze vaten worden vaak gebruikt om vloeibare en vaste goederen in verschillende industrieën te bevatten, waaronder chemische grondstoffen, pesticiden, smeermiddelen, verven, farmaceutische producten, voedingsproducten, hardware en elektronica, en elektromechanische apparatuur. Beschikbare capaciteiten variëren van 100 ml tot 200 l.
Drumfuncties en kenmerken:
1. Esthetisch aantrekkelijk, de plastic vaten hebben gladde binnen- en buitenoppervlakken. Ze zijn naadloos en las{2}}vrij, bieden een laag gewicht, hoge structurele sterkte, slagvastheid, corrosiebestendigheid en niet-giftige, geurloze eigenschappen, waardoor gemakkelijk transport wordt vergemakkelijkt.
2. Lange levensduur: onder normale vul-, transport- en hanteringsomstandigheden heeft het product een houdbaarheid van 1,5 jaar.
3. Technische parameters: De technische specificaties van het product voldoen strikt aan de nationale normen. Bovendien kunnen het exterieurontwerp en de afmetingen van de vaten worden aangepast om aan specifieke eisen te voldoen.
4. Heetvulvermogen: de vaten zijn geschikt voor warmvultoepassingen; de vultemperatuur mag echter over het algemeen niet hoger zijn dan 60 graden. Na het heet afvullen moet de inhoud volledig afkoelen en op kamertemperatuur komen voordat het deksel stevig wordt vastgemaakt en de vaten worden gestapeld.
5. Indien er vluchtige chemische stoffen in zitten, kan de container voorzien zijn van een deksel met ontluchtingsmechanisme; dit voorkomt het gevaar van overmatige interne drukopbouw tijdens het transport en zorgt tegelijkertijd voor een veilige, lek-dichte afdichting van de vloeibare inhoud.
Producteigenschappen: Ontworpen voor efficiënt stapelen en opslaan, evenals gestroomlijnde vulwerkzaamheden, resulteert het hele proces in aanzienlijke besparingen in zowel ruimte als materiaalgebruik. De containers zijn lichtgewicht, bestand tegen lage temperaturen en corrosie, en helpen milieuverontreiniging te minimaliseren; ze zijn uitzonderlijk schoon en beschikken over een uitstekende weerstand tegen zuren, logen en hoge temperaturen. Bovendien zijn ze niet-giftig, steriel en geurloos, en vertonen ze superieure dimensionale stabiliteit en slagvastheid-kwaliteiten die voldoen aan de strenge eisen voor medische tests en toepassingen.
Productie grondstoffen:
De primaire grondstof die wordt gebruikt bij de vervaardiging van deze kunststof vaten is polyethyleen (PE). PE is een organische verbinding met een hoog-moleculair-gewicht die wordt geproduceerd door de additiepolymerisatie van ethyleenmonomeren. Polyethyleen wordt wereldwijd erkend als het optimale materiaal voor toepassingen die in contact komen met voedsel; het is niet-giftig, smaak- en geurloos en voldoet volledig aan de gevestigde hygiënenormen voor voedselverpakkingen. Polyethyleenfilm is lichtgewicht en transparant, heeft een uitstekende vochtbestendigheid, oxidatiebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en superieure hitte-afdichtingseigenschappen (hoewel de gasbarrière-eigenschappen matig zijn). Vaak geprezen als de ‘Bloem van Plastics’, blijft het het meest gebruikte en kritische materiaal in de plasticverpakkings- en drukindustrie.
Hoge{0}}polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE): Dit materiaal, afgekort als HDPE, heeft een dichtheid variërend van 0,941 tot 0,965 g/cm³. Het wordt geproduceerd via lage-drukpolymerisatie-daarom wordt het ook wel 'lage-drukpolyethyleen'- genoemd en ziet het er doorgaans uit als een melkachtige-witte vaste stof. Het kan worden verwerkt met behulp van technieken zoals blaasgieten of T-die-extrusie. HDPE vertoont een uitstekende weerstand tegen hitte (inclusief kooktemperaturen) en kou (inclusief vriestemperaturen); het biedt superieure vocht-{12}}-, gas--- en isolatie-eigenschappen. Bovendien is het zeer duurzaam en breukbestendig, en beschikt het over een treksterkte die ongeveer het dubbele is van die van lage-dichtheidspolyethyleen (LDPE).
